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包装纸 盒印刷蹭伤的隐蔽性问题

2019-04-20 09:05

 
        包装纸盒印刷由于纸张较厚,印刷蹭伤问题是上海印刷厂最常见的问题之一,有些问 题是表面的很快就能找准,而有些 问题则是隐蔽性的,没有中 够的耐心是很难找出来的,这里分 享一下我们在包装纸盒印刷中 遇到的一种蹭伤现象,希望大 家在遇到类似问题时能够有所借鉴,少走弯路,快速排除故障。
       本次我 们遇到的问题是350克白卡4色+专蓝,印刷时 发现深兰色实地图案表面局部有发花发虛现象,具体表现为印面中有2处发花发虚现现,分别位 于印张前规两个单版的中间部位,且形状不一致、位置不固定,针对本 次印品表面发花发虚质量问题,对可能 造成该问题的原因进行逐一分析测试,具体过程如下:
       1、由于该 质量问题是在库存纸用完后换用新纸时发生的,分析新 纸可能局部厚度不均匀,导致厚 度较薄处印刷不实,呈现发花发虚现象。通过千 分尺对两种纸张的厚度进行对比测量(重点测 量了发花发虚区域),发现两 种纸张厚度无明显差异,最终排 除纸张厚度对该质量问题的影响。
       2、针对新 纸表面出现质量问题的2个区域,分析新 纸涂层如果不均匀,可能会 导致该部位印刷适性不好,油墨转移不良,可能在 印品上呈现发花发虚现象。通过对 纸张表面进行放大观察和比对,未发现 有涂层涂布不均匀现象。把未印刷的纸张“叼口”和“拖梢”调转位置后,再进行试印,发花发 虚现象仍出现在前规两个单版的中间部位,故排除 纸张涂层不匀的可能。
       3、假如两 组红色机组中有一组压力较轻,可导致 局部印刷不实问题。针对上 述原因分别对每一组进行加压,加压后又进行试印,结果发 花发虚问题无明显变化,故排除 印刷压力较轻的影响。
       4、如果两 组红色机组的橡皮布存在老化现象,可能导 致局部压力不足造成印刷不实问题。于是,分别更 换两组橡皮布进行印刷测试,试印效果依然不理想,故排除 橡皮布老化问题。
       5、如果油 墨中稀释剂等其他成分添加过多,易造成 油墨局部转移不良,导致印 品表面出现发花发虚现象。通过重 新更换油墨进行试印,甚至换用多种油墨,结果发 花发虚问题无明显变化,故排除油墨影响。
       6、在排除 了上述多种影响因素后,结合设 备某一部位蹭伤造成的可能性最大,分析造 成的原因可能是风量调节不当,但哪个 部位的风量对印品影响最大呢?最终确 定是输纸台风量。通过对 输纸台的吸风量进行调整测试,发现风量越大,发花发虚现象越强;风量减小,发花发虚现象减轻。当风量调整至20%后,发花发 虚现象彻底消失,故障彻底排除。
       7、从整个排查过程来看,其根本 原因首先是新纸相比库存纸表面耐磨性略差,分析是 具有抗划伤性能的小分子助剂还未迁移到涂层表面所造成;其次是 印刷过程中在前规定位时,前规处 的纸张处于静止状态,而叼纸 牙叼走的前一张纸处于加速运动状态,但其“拖梢”部位还 未完全从输纸台上脱离,输纸台 上的吸风同样对其有作用,在吸风作用下,其“拖梢”部位对 前规处处于定位状态的纸张产生较大压力,同时因 运动而产生的磨擦力把前规处纸张“叼口”部位蹭伤,从而导 致印张前规两个单版的中间部位出现发花发虚现象。
       找到质 量问题的根本原因后,我们把 实际情况及时通知了纸张生产厂家,让纸张 供应商对纸张表面耐磨性进行了改进。
       该质量 问题的排查过程让我们认识到,遇到问 题一定要静下心来认真分析,多方面、全方位考虑,充分发 挥团队协作作用,要不怕麻烦、敢于试验、逐项排查,只要足够努力用心,就没有 解决不了的问题。


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