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纸盒印 刷进入模切工序前需要注意哪些事项?

2018-08-13 09:49

 纸盒印刷占上海印刷厂总产值相当大的比值,而模切 工序是纸盒印刷加工过程中的一个关键点。要想得 到理想的模切效果,除了要注意模切 工序本身的操作方法外,模切前 各工序的工艺控制也是非常重要的,那么纸盒印 刷进入模切工序前需要注意哪些事项呢?上海捷美印 刷厂为各位同仁们整理了以下4大点,供参考:
       1、纸盒印刷的盒型设计
       盒形设 计时应根据装入物品的要求设计纸盒的主体尺寸。一般情况下,主体尺 寸比装入物的外径尺寸大2~5mm即可,这样既可保证成盒后产 品能够顺利放入与取出,也符合 当今社会环保的主题——节约纸张。 
在对确 定好主体尺寸的纸盒进行印刷前拼版时,应适当 考虑缩小拼版时的夹刀尺寸并更改糊口及盒舌等相对次要部位的尺寸,以节省纸张和方便后序加工。依据上海印刷厂模切、糊盒设备的特点,通常将 夹刀尺寸减小到3mm,糊口宽 度最小可减少到8mm。
       2、纸张的选择 
       印刷加 工中当模切成盒后,印刷厂 往往会发现有些纸盒的质量达不到预想的要求,常出现纸盒太软、强度不够,或者纸盒不够方正等问题,原因通 常是印刷厂选择的纸张达不到产品的质量要求,或者选 择的纸张的丝缕方向不合适。只有纸 张的丝缕方向与纸盒的主体加工线垂直,才能得 到较为方正的外形。
       3、纸盒印刷刀板的选择
        对于长单产品,如模切 总次数达到万次以上的产品,建议使用进口刀(如台湾刀或日本刀),日本刀钢刃锋利,寿命长,能保证模切时不起毛边。对于需 要模切万次以下的产品,可以用 合资企业或国内企业生产的钢刀。另外,对于产 品质量要求极高的产品,应在计算纸张 变形率后再制作刀版。有些产 品经过印刷和其他表面处理(如覆膜、上光等)后,产品的 尺寸会发生改变,严重时对开纸张的变形能达到5mm。因此,有必要 先计算出纸张的变形率再制作刀版,这样才 能保证产品的模切精度。 
       4、生产过 程中的温湿度控制
       如果纸 盒印刷的材料在生产过程中不能保持一定的温湿度,那么就 很容易使纸张变形、翘曲或收胀,这也必 定会影响模切质量。因此,必须控 制好纸盒印刷的原材料温湿度,一般需 要做到以下几点:印刷前 将原纸运到印刷车间或与印刷车间温湿度一致的地方并放置24小时以上,使纸张 达到适合印刷的含水率;印刷完 成后及时缠绕收缩膜进行保湿。在进行 模切前的其他工序处理时也要照此操作。
       希望以上几点能为上海印刷同仁们 在纸盒加工时提供帮助,上海捷美印刷25年专注印刷加工,积累了 大量的现场生产经验,欢迎访 问捷美官网查看更多www.

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