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上海丝 网印刷厂如何处理油墨里的问题及解决方

2018-08-13 10:44

      上海丝网印刷厂的印刷 师傅们或多或少的在印刷过程中会出现由于油墨的问题带来的一些印刷故障,上海捷 美印刷有限公司整理了一些解决方案,进行参考。

      1、发泡:原因是印刷粘度过高、干燥过快、版与承印物脱离过急、版面不良、油墨本身有问题等,可根据 上述原因采取相应措施进行调整,或者添 加适量消泡剂以及更换油墨。

      2、堵版:原因是干燥过快、印刷速度过慢、印刷粘度过高、使用不 良及不当稀释剂、印刷版位受风吹、油墨细 度不合格或带杂质。应适当调整干燥速度,或者更换油墨。

      3、针孔:原因是承印物太光滑、印刷面 有油脂或带有杂质、油墨本身不良,因此必 须对承印物表面进行印前处理,添加流 平剂或者更换优良油墨。

      4、附着力不良:原因是油墨选择不当,印前处理不够充分,承印物有杂质,干燥温度、时间不足,添加剂、固化剂、催干剂的用量不当,双组分 油墨叠色印刷时底色固化过硬等。

      5、拉丝:原因是粘度过高、干燥过快、油墨所 用树脂与溶剂配合不当。应使用合适溶剂,调整适 当粘度或者更换优良油墨。

      6、迁移、裉色:原因是 油墨中使用不当颜料,特别是 有大量增塑剂软膜,更易发生迁移,应选用适当油墨。

      7、发白或 者印刷面有雾状:原因是 稀释剂含有水分、印刷环境空气温度高,或者印 刷油墨本身不良。

      由于印刷面干燥时,溶剂挥 发会吸收周围热量,造成局 部水蒸气凝固于墨膜里面或表面造成白雾化,因此应 选择适当干燥速度或者降低空间温度,或者更换优良油墨。还有由于 PE 、 PP 、PET 、铝箔等 材料化学极性相当低或者过于光滑,因此一 般都进行电火花、火焰、强酸浸 着等处理以提高印刷面的表面张力。双组分 油墨的墨膜固化后,由于化学反应作用,交联成 致密性特强的墨膜,完全固 化后的墨膜难于被溶剂所浸蚀,因此叠色印刷时,底色表干后,即可印刷,其他因 素可采取相应方法进行调整。

      更多信息,请关注上海捷 美印刷有限公司官网。


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